一、工藝概述:
鍛造模具的設計應遵循良好的使用性能、優異的加工性能和某些經濟性能三項原則。同時,要熟悉金屬在鍛造成形時的工藝特點,掌握各種鍛壓設備的基本結構和工作性能,從實際條件出發,設計出成形性好、服役壽命合理、便于安裝調試和維修的模具。
二、設計要點:
基于材料、成型工藝,下面我們以冷鍛為主通常應考慮如下要點:
1.鍛件的外觀:
外觀是產品直接效果,是方是圓以實際產出為Z終定論。
2.鍛件的形狀:
形狀復雜的鍛件需要采用多模膛分散變形的方法,以減少模具載荷、降低壓力機噸位、避免鍛造缺陷產生。
3.鍛造設備:
主要考慮是鍛壓機、冷擠壓機、鍛壓沖床
4.模具:
鍛造模具是實現模鍛工藝的重要裝備,是模具類別中歷史較長的一個分支,由于鍛造成形工藝的復雜性,相應的鍛造模具具有如下技術特點:
(1)金屬鍛造成形屬于體積成 形,難以實現一步成形,需要多次變形,復雜鍛件的成形步驟可達12步之多。因此,一套鍛模也往往由1副甚至更多副模具構成。
(2)工件塑形:用于鋼鐵材料鍛造成形的模具承受的載荷達到100-5000MP
(3)由于金屬坯料在高溫高壓下變形時的流動,鍛模型腔除正常分模面外,需要保持型腔工作面的完整性,不能采用鑲拼結構。
鍛造模具的技術特點決定了鍛模的設計,強烈依賴成形工藝的設計,需要很好地選用模具材料并進行合理的熱處理,采用先進的加工技術,保證模具型腔的精度和表面質量
使用合金模具要注意什么 隨著社會的發展和科技的進步以及人們生活水平的提高,硬質合金發展起來了并且在我們的生活中得到了越來越廣泛的應用。硬質合金模具在硬質合金生產中起著非常重要的作用,因其具有高硬度,高強度,耐腐蝕耐高溫等特點,在眾多領域被廣泛應用。那么在使用硬質合金模具時,需要注意哪些事項呢?下面硬質合金廠家給大家說說。 使用硬質合金模具來生產金屬工件的設備,操作起來有一定的危險性,因此操作起來需要嚴格遵守規范,安全隱患,保證安全生產。 在用硬質合金模具加工時,需要時時注意設備的運行狀況,不能在機器運行時離開。發現機器出現異常需立即停機排查,能解決的問題及時解決。 操作硬質合金模具生產加工時,需要穿著符合要求的服裝,堵住袖口,褲口不可過長,需要戴上工作帽,防止頭發卷入機器。
拉絲模生產速率的影響因素: 拉絲模是一種很重要的模具,如果它在質量上面的不足,往往會給自己帶來很大的影響,這種模具主要是應用到金屬絲的生產上面,凡是這類的廠家,也都要選擇使用這種模具,作為一種模具來說,它對于整個產品的生產速率進行著影響。 當然這種影響是較輕的,因為它只不過是下降一些速率,但是它不會對于整個產品的質量進行著影響,而且這種方面的影響往往是為嚴重的,先是當廠家所使用的拉絲模在質量上面不足時,因為模具對于模具對于產品的型號來說,也都有著自己的針對性,所以當這種模具不能達到質量要求時,模具錢也就讓自己白花了。這種影響還是小的,因為自己只是多花一個模具的錢而已,而如果自己在使用拉絲模的時候,因為自己大意之下,過多的生產,這種生產材料的浪費為可怕,遠遠并不只是一個模具的錢了。
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